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微型减速机直流减速电机的启动方法

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由于电机电枢回路电阻和电感都较小,而转动体具有一定的机械惯性,因此当电机接通电源后,起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小,起动电流很大。最大可达额定电流的15~20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机。

为了限制起动电流,常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接,使起动电流限制在某一允许值以内。这种起动方法称为串电阻起动,非常简单,设备轻便,广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大,不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要,例如城市电车虽经常起动,为了简化设备,减轻重量和操作维修方便,通常采用串电阻起动方法。

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在微型减速电机的使用过程中可能会有出状况的时候,这个时候需要对机器进行拆卸检修,那么郑州斯利匹丝精密机电有限公司现在就针对微型减速机的拆卸步骤讲解一下。

1、拆卸减速电机上壳体,它有半联轴器的,先拆下半联轴器,拆除固定螺栓,将螺母旋到螺栓上妥善保管,检查上壳体有无残缺和裂纹。

2、打好装配印记,拆卸轴承端盖,先检查有无漏拆的螺栓和其他异常情况,确认无误后,将上壳体用顶丝顶起,吊起放于备好的垫板上。

3、用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙,每套轴承应多测几点,并做好记录,将减速机内润滑油放净,存入专用油桶。

4、吊出主动轴、从动轴承,在齿轮啮合处打好印记,吊出后各齿轮总成放在干燥的木板上,排放整齐、稳妥,防止碰伤,拆卸各轴轴承和齿轮。

5、用煤油清洗轴承、箱体和齿轮,为后续检查做好准备。

减速  对于微型减速电机维护过程一定要有记录,按照步骤进行拆解,在随后才不会出现不能正确安装的状况,保证减速电机的正常使用。

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